回弹是冲压卸载压力后产生的反向射性形变,是铝外壳冲压过程中的一种普通现象,它可以直接影响铝合金外壳 的尺寸精度,严重的会导致产品报废。而这一现象又是十分棘手的难题,在模具测试和生产过程中随时可能出现,有些企业对待这一现象只能通过无休止的试模、修模、耗费大量人力我、物力来校正。
也许您的铝外壳企业模具也正在纠结这一问题,十年,新大兴精密从事铝合金外壳冲压生产已经过去了十年,其中也遇到无数回弹的案例,通过对回弹的研究和解析也找到了一些引起回弹的因素,这里就给大家说说。
影响铝外壳冲压回弹的因素是:
①铝合金外壳原材料的性能
不同的原材料的折弯屈服强度不同,屈服强度越高则原材料的回弹量就越大。
②折弯变形度
折弯变形度越大则回弹量越大,两者成正比。
③模具结构和模具间隙适合度
设计合理的模具结构可以减少回弹,而模具在设计制作时要预留适合的间隙,间隙过大会导致回弹量变大。
④折弯中心角
折弯中心角的值越大就表示回弹量越大。
⑤铝外壳的结构
铝外壳结构不同,回弹量也不同,越复杂的铝外壳一次冲压时回弹量会越大。
⑥与铝壳冲压工艺顺序有差。
⑦与冲压机床的冲载力和冲压时模具是否冲载到位有关。
总而言之,铝合金外壳的冲压回弹问题是生产中的一大难题,也是比较复杂的问题,而要如何解决回弹的问题呢?这里暂时就不说了,请关注新大兴精密官网下回再进行分解。
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